回柱絞車在運行過程中,受到振動沖擊和其它的復合力較大,常會出現絞車卷筒軸承室磨損、軸承箱過渡齒輪軸孔磨損等問題。出現上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工,但兩者均存在弊端:補焊時高溫產生的熱應力無法,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針回柱絞車上述問題多使用高分子復合材料的修法,而應用較多的是其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經濟價值。